填料塔原理結(jié)構(gòu)以及***點(diǎn)

 

 

 

 

 

填料塔 動(dòng)力收回及環(huán)保設(shè)備是廣泛運(yùn)用于電力、化工、電工電子、冶金、釀造等多種***域的設(shè)備，原來(lái)一向沿襲的 填料塔只能中和凈化，對(duì)再收回長(zhǎng)久以來(lái)沒(méi)有更***的方法，使得很多動(dòng)力被浪費(fèi).因而,我公司開(kāi)發(fā)研制成功一種對(duì)尾氣進(jìn)行吸收再利用。 

 

 

填料塔的運(yùn)用不僅為環(huán)保做出了很***的貢獻(xiàn)，而且，為企業(yè)節(jié)約了很多的動(dòng)力，發(fā)明了更高的價(jià)值。

 

作業(yè)原理

 

廢氣經(jīng)排氣管***先進(jìn)入降膜收回器進(jìn)行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜收回器收回后的稀酸液體經(jīng)排液管進(jìn)入貯液箱收回, 沒(méi)有被吸收的廢氣進(jìn)入一吸收塔，一吸收塔收回后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒(méi)有被吸收的尾氣又進(jìn)入二級(jí)吸收塔，二級(jí)吸收塔收回后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒(méi)有被吸收的少量尾氣進(jìn)入真空泵，真空泵收回后的液體進(jìn)入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的合格尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應(yīng)進(jìn)程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中，用后道工序制成的稀酸溶液彌補(bǔ)上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達(dá)到工藝要求后，集中存放。這個(gè)進(jìn)程完成了酸尾氣收回的進(jìn)程。本系列設(shè)備可采用自動(dòng)操控，完成無(wú)人化管理模式。

 

聚丙烯儲(chǔ)罐

 

結(jié)構(gòu)及***點(diǎn)

 

廢氣收回設(shè)備由降膜收回器 、一吸收塔、二級(jí)吸收塔、真空泵、排氣管及操控外表組成。

 

本系設(shè)備可根據(jù)運(yùn)用要求安裝自動(dòng)操控元器件，如氣體在線分析儀、流量傳感器（氣、液）、電磁閥、液位操控計(jì)、PH值操控計(jì)、電導(dǎo)率儀、操控柜及附件等，然后完成本體系運(yùn)行及管理的自動(dòng)化。自控體系可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)操控規(guī)劃。

 

參數(shù)表

 

廢氣收回設(shè)備可運(yùn)用于各種行業(yè)、吸收的氣體品種、濃度、溫度等技術(shù)條件不盡相同，塔所收回的產(chǎn)品品種也不一樣，所以，本系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行針對(duì)性地規(guī)劃選型，為用戶量身定作具有實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性的填料塔。

 

凈化工藝流程

 

1、吸附：

 

有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入***氣。

 

2、凝水凈化：

 

為確保冷凝水的潔凈，防止有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充沛解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣體系，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

 

3、接連吸附措施：

 

在接連生產(chǎn)的工廠中，吸附體系也需相應(yīng)接連作業(yè)，可在廢氣凈化體系規(guī)劃中，選用雙罐系列，以便吸附、再生替換接連運(yùn)用。