塑料填料塔的工藝流程主要包括氣液兩相的逆流接觸、傳質(zhì)和傳熱過程，其具體流程如下：

1. 氣體輸入：氣體從塔底進入填料塔，并通過位于塔底部的氣體分布裝置進行分布，以確保氣體均勻地通過填料層。在沒有***別要求的情況下，小直徑的塔可能不設置氣體分布裝置。

2. 液體分布：液體通過***部的液體分布器均勻分布到填料層上方，以避免溝流現(xiàn)象的發(fā)生。這是保證傳質(zhì)效率的關鍵一步。

3. 填料層接觸：氣液兩相在填料層中逆流流動，并在填料表面進行密切接觸，實現(xiàn)傳質(zhì)和傳熱過程。在這個過程中，氣液兩相的組成沿塔高連續(xù)變化。在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，而液相為分散相。

4. 再分布與收集：在填料層中，液體有向塔壁集中的趨勢，稱為壁流現(xiàn)象。為了防止這種情況，較高的填料層需要進行分段，并在中間設置液體再分布器來重新分配液體，以維持有效的氣液接觸面積。

5. 除霧處理：在塔***部分，設置有除沫器以防止氣體出口時夾帶出過多的液滴。

6. 支撐結(jié)構(gòu)：填料層的下方是支撐板，它的作用是支撐填料層并使氣體能夠均勻分布通過。

 

總的來說，塑料填料塔的設計需要考慮到上述各個環(huán)節(jié)，確保氣液兩相能夠有效接觸，以達到預期的傳質(zhì)和傳熱效果。